（2）年费用法。年费用法就是将初期投资按货币的时间价值原理，折算为在项目有效期内每年应分摊的投资额，加上每年平均支出的经营费用之和，然后再进行比较。
（3）现值法。现值法就是将未来每年的收益或费用，按货币时间价值原理折算成投资时的现值，再进行计算和比较。现值法可分为以下三种：
11.3.1 设备的磨损规律与故障规律
研究设备的磨损规律与故障规律，是做好设备的使用、维护、修理工作的客观依据。
1.设备的磨损规律
2.设备的故障规律
11.3.2 设备的合理使用
设备寿命的长短、效率的高低、加工质量的好坏，固然取决于设备本身，但在很大程度上也取决于人们对设备的使用。正确、合理地使用设备，可以减轻磨损，延长设备寿命，保持设备应有的精度和良好的性能，从而充分发挥设备应有的生产效率。
合理地使用设备应做到以下六方面：
（1）要合理安排机器设备的加工任务和工作负荷。各种机器设备是根据不同的科学技术原理设计制造的，它们的结构、性能、加工精度、使用范围、工作条件、生产能力以及其他技术条件各不相同。因此，在使用时，必须根据设备的具体情况，合理安排加工任务和工作负荷，使设备正常运转，避免意外损失，保证安全生产。
（2）要正确配备各种类型的设备。根据企业的生产特点和工艺过程的要求，合理配备各种类型的设备。各种主要设备和辅助设备的配备达到适当比例，才能使它们有机结合起来。此外，各种主要设备在性能和生产效率上也要相互协调。当产品品种、数量变化时，各种设备也应随之及时调整。只有这样，才能充分发挥设备的作用。
（3）要为设备创造良好的工作条件。为设备创造良好的工作条件，是保证设备正常运转、延长使用期限、保证安全生产的重要条件。不同设备要求的工作条件是不同的。一般来说，设备都要保持本身工作环境的整洁和正常的秩序，安装必要的防护、保安、防潮、防腐、保暖、降温等设备，配备必要的测量、控制和保险用的仪器装备等。对于那些复杂、精密的机器设备，则要有更严格的要求。只有符合它们的工作条件要求，才能保证设备的正常运转，并保持应有精度。
（4）要为设备配备一定熟练程度的操作者。设备是由人来操作的，要正确使用和发挥设备的效能，就要求每个操作者熟悉地掌握设备的结构、性能、工艺加工范围和维护保养等基本知识，做到“三好、四会”（用好、管好、保养好，会使用、会保养、会检查、会排除故障）。尚未掌握操作技术的新工人，不能单独操作，必须有人进行指导。其一定要经过技术考核合格后，才能独立操作。
（5）建立健全设备使用与维护方面的规章制度。设备使用与维护保养方面的规章制度，是指导工人操作和维护保养设备的技术文件，要根据设备的特点制定出设备的使用保养规程，如设备使用的最高允许负荷、设备的润滑规程、正确的操作方法和要点、设备的保养要求、设备与人身安全注意事项等，同时还要建立设备的维护保养制度，如定机定人制度、交接班制度、定期保养制度等。正确地执行这些制度、规程和要求，是使设备得到合理使用的重要保证。
（6）要经常对职工进行爱护设备和合理使用设备的教育。职工爱护设备，正确地操作设备，才能使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥它的效用。所以，必须加强职工的思想教育工作和提高职工的技术水平，使操作人员能自觉地爱护设备。
衡量设备使用情况的指标有设备完好率、设备数量利用率、设备时间利用率、设备生产效率。其计算公式如下：
设备完好率=完好设备台数÷在册设备台数×100%
设备数量利用率=实际使用设备台数÷实有设备台数×100%
设备时间利用率=生产设备实际开动台时数÷按制度可能开动台时数×100%
设备生产效率=产品产量÷设备实际作业时间（台时）×100%
11.3.3 设备的日常管理
设备的日常管理，是指设备从验收入厂、安装试车、移交生产到报废或调出、转让等管理工作。
1.设备的编号、建账
设备在交付生产使用之前，必须办理正式验收移交手续，并需进行试车。凡未办理移交手续的设备，一律不得使用。设备正式移交生产使用后，企业设备管理部门要进行分类编号、登账，并建立设备卡片。设备编号在企业内应有统一的规定。每年复查核对一次。
设备在分类编号的基础上，由设备管理部门填写“设备投产移交单”，交给生产使用部门进行移交验收。在移交验收的同时，由生产部门、使用单位和财务部门三方共同登记固定资产卡片和设备台账。这些账册一般包括设备的编号、名称、型号、规格、使用单位、购置安装和开始使用日期、原始价值、折旧率、耐用年限、动力配置、随机附件以及转移情况记录等。这些内容都是加强设备管理、进行设备利用情况分析、实行计划检修所不可缺少的资料。
2.设备的封存、迁移、调出
凡因生产任务不足，设备闲置1个月以上的，应封存保管。设备的封存与启封均由车间提出计划，经生产计划部门和设备管理部门审核，报请领导批准。设备封存时应清扫、查点，采取防尘、防锈、防潮措施。设备封存后应指定专人保管，定期检查。
设备的厂内迁移，可由申请部门提出要求，报请工艺部门审查是否符合工艺过程和生产的需要，经设备管理部门在设备使用的合理性方面提出意见后，报请领导批准，办理迁移。
对企业不适用、长期闲置或利用率过低、使用不合理的设备，应予以调出有偿转让。
3.设备的改装
生产设备需要改装时，应办理设备改装申报手续，经设备管理部门审查，报请领导批准。改装的方案、图纸、审批等文件，以及改装的费用、鉴定资料等，均应存入设备档案。
4.设备事故的处理
企业要积极防止设备事故的发生。一旦发生事故，应立即分析原因，采取措施使设备尽快恢复正常状态，并总结经验教训，采取措施杜绝事故的重复发生。对肇事的责任者要根据情况进行教育并作相应的处理。如发生重大事故，应详细记录和分析事故发生的日期、地点、性质与类别，以及事故发生的原因、处理情况以及今后防止事故发生的措施等。对隐瞒事故者要作严肃处理。
5.设备的报废
设备如果已达到规定的使用年限，或遇到事故被损坏而无法修复，或从经济上考虑已不值得修复和改装的，可以报废，但需经过设备部门组织有关方面进行技术鉴定和有关负责人批准实行。
6.设备技术资料的管理
