（一）资源型特点突出
中国的新型工业化，不同于以往任何国家和地区的新型工业化，也就是不同于任何一个发达国家的新型工业化。中国的新型工业化有其独特的历史背景。这就理所当然地强调和定义了我国新型工业化的特性及其特点。党的十六大报告第一次明确提出了新型工业化的概念，进而对我国新型工业化的内涵给出了新的概括：这就是科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染小、人力资源优势得到充分发挥的工业化发展道路。中国新型工业化最显著的特征，就是以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，确确实实发挥好后发优势，实现跨越式发展。
从理论上讲，中国绝对不能走发达国家“先污染后治理”的发展工业的道路。但是，就改革开放以来30年的发展现状而言，中国工业的发展对资源的破坏、浪费，对环境的污染有加剧之势。近年来党和国家提出了科学发展观的战略和政策主张，对环境的污染、资源的破坏等方面的治理，有了一定的收获，但是大面积的污染、以高昂的资源与环境的代价，换取发展的高速度、高效益，与新型工业化的要求和科学发展观是格格不入的。当然这需要一个过程，可是不采取新的发展方式，不把科学发展观落到实处，仍然是走老路——步发达国家发展工业的后尘。治理的作用、效果与生态的破坏、环境的污染相比，治理是皮毛，而污染与破坏仍然是实质性的。就政府、企业对于生态的破坏，环境的污染等方面所作的工作和投入而言，也只不过是杯水车薪。
（二）产出效益低下的问题突出
我国至今产出效益低下，例如，2006年我国创造的国民生产总值占世界的5.5％，但消耗了24.6亿吨标准煤，约占世界的15％，12.4亿吨水泥，约占世界的54％，3.98亿吨钢铁，约占世界的30％，其他资源、原材料的消耗数量和比重也很大。与国际先进水平比，我国大中型钢铁企业吨钢可比能耗高15％；火电供电煤耗高20％；水泥综合能耗高23.6％。另外，在经济全球化和国际产业结构调整的进程中，一些高消耗、资源性的产业转移到了我国，相应地加大了国内资源消耗总量，通过能源、原材料和工业制成品出口，也直接或间接地出口了大量能源资源。
随着经济总量的扩大，我国经济发展需要的能源资源已经远远超过了国内的供应能力。由于国内能源资源保障程度持续下降，必须从国际市场进口大量的资源性产品。2006年我国进口石油约1.52亿吨，进口石油依存度为47％；2007年上半年进口石油近亿吨，进口依存度进一步提升。2006年我国进口铁矿石约3.26亿吨，进口依存度为51％；2007年上半年进口铁矿石约1.61亿吨，进口依存度为53％。我国目前已经成为仅次于美国和日本的第三大石油进口国，同时也是铁矿石消量最大的国家。目前，我国由于核心技术、战略高技术严重缺乏，原始创新滞后，由于机制、体制、制度和人员素质、管理等因素致使我国的资源利用效率低下。我国的能源利用率为33％；每创造1美元国民生产总值，消耗的煤、电等能源是世界平均值的3～4倍；是日本的11.15倍；我国万元GDP用水量是全球平均用水量的4倍，是美国的10倍，是日本的24倍。此外，我国每年约有7亿吨农作物秸秆，近230亿吨工业有机废水，500多万吨废钢铁，大量的电子垃圾，多数白白地浪费掉了。另据有关资料统计表明，从1949年至2003年，我国累计产煤350亿吨，而煤炭资源消耗量已超过1000亿吨，回收率平均不到30％。这意味着50年间扔掉了6个百亿吨煤田，浪费极为严重。
（三）引进与消化的矛盾突出如果我们有了高新技术，如果我们的机制好，如果我们的管理水平和人员素质高，就不会有这么大的差距与浪费问题出现。
与此同时，目前我国已陷入了“引进——落后——再引进——再落后”的泥潭。从芯片生产说起，20世纪50年代中国自行研制出第一台大型计算机时，比美国只差十几年。改革开放以后，由于国内不断买进生产线，尽管先后分别引进了3、6、8、12英寸的硅单晶的生产线，但在研发和生产的若干关键环节，且出现了短期内无法弥补的空缺。如今我国在计算机技术方面，同国际先进水平比，差距比50年前还要大。这种差距的增大，造成了战略上的潜在危险。据说美国在伊拉克战争中，由于伊拉克军事指挥中心的计算机芯片是美国制造的，通过高科技手段美国军方截获了伊拉克的军事机密，造成伊拉克军事指挥的失灵。
我国的企业忽视研发，其实好多企业也没有能力进行研发。据2005年有关统计资料显示，全国只有近25％的大中型企业有研发机构，仅3成企业有研发活动。高新技术研发费不到发达国家的1／10。
中国的很多企业，消化吸收再创新的能力弱，消化吸收费用平均不到引进项目的7％，而韩国、日本等国却要花比引进项目费用多3～10倍的钱来消化吸收，形成了“引进——吸收——试制——自主创新”的良性循环，我们的问题就出在这里。现在世界上公认的自主创新性国家有美国、日本、芬兰和韩国等20个国家，创新型国家的特点是：创新的综合指数明显高于其他国家；科技进步的贡献率在70％以上；研发投入占GDP的2％以上；对外技术依存度一般在30％以下；这些国家获得的三方专利（美国、欧洲、日本授权的专利）数占到世界总量的97％。我国与创新型国家比，在核心技术方面差距较大。技术瓶颈约束日益突出。
由于我国花大价钱买技术，单纯依赖引进，导致了国内高新技术人才的严重流失。清华大学培养了大量芯片专业研究生，百分之八九十的跑到国外去了。有人评论：中国花高代价培养的人才流失到了国外，给国外企业搞科技创新。然后这些跨国公司再来到中国，利用中国人创造的知识产权大发其财。
有些专家学者和政府官员严厉批评：合资企业扼杀了自主创新，阻碍了生产力发展，糟踏了我方科技人员，打压了我民族工业，侮辱了我民族尊严，尤其是丢失了优良传统，泯灭了民族精神。
合资企业用高薪养着专业技术人员，但不搞研发，专业技术人员没事干，流失得很严重。琦瑞公司曾经创造了8个月内设计出两款轿车的奇迹。参与设计的20多人，正好来自中国政府重点支持的东风汽车集团。这些人是在东风汽车集团，决心全面合资，准备拆散技术中心的情况下“走出”的。再如，襄樊柴油机厂花了几亿元引进康明斯的技术，图纸修改了20几处，设计出的产品受到欢迎。可是后来与康明斯合资，中国没有得到任何补偿。合资后，产品还是按照康明斯以前的图纸生产，并没有出资的康明斯获得了50％的股权。有人把中国的合资厂比作跨国公司的手和脚，在跨国公司糊弄中国人的情况下，没有知识产权的中方，形成了丫鬟管钥匙，当家不做主的现象。
（四）制造大国与品牌小国的问题突出
“中国制造”，“世界工厂”已扬名天下。家电、医药、电子等10个制造业在内共100多种产品类的产量位居世界第一，2000年中国制造业增加值就突破了30000亿人民币，在国内生产总值的比重超过34.4％，在世界制造业总额中的比例也超过5％，位居世界第四。但是我国制造的商品，在世界上是以低质、低价的形象出现的。中国是制造大国，而不是创造大国。在世界20个创新型国家中没有中国的名字。每年公布的全球最佳品牌100强排行榜中一直没有我国的品牌。
我国企业能做原始设备制造商的不过几万家，能做原始设备开发商的也不过几千家。既能做原始设备制造商，又有自主品牌的只有几十家。我国的家电企业比较强势，但是真正能做原始设备制造商的企业比率只有1／5。品牌名气大的也只有四五家。
中国企业每出口一台DVD售价32美元，交给外国人的专利费是18美元，成本费13美元，只能赚取1美元的利润。一台售价79美元的国产MP3，外国要拿走45美元的专利费，制造成本32.5美元，中国企业只获得1.5美元。中国的微波炉第一大品牌格兰仕利润率也低到3％～5％。
我们过去引进设备和技术，制造新产品，特别是外资企业，用我们的廉价劳动力、原材料、土地等资源创造财富，污染了我们的环境，破坏了我们的资源。我们只重视生产加工能力的投入，长期忽视了研发创新的投入，同时也忽视了品牌建设。
