张明
1976年7月，二六五大队开始在弋阳60号矿床进行小口径金刚石钻进新工艺的试验工作。小口径金刚石钻进新工艺的试验成功及推广应用，在后来的铀矿地质钻探中，发挥了重要作用。但在试验过程中，二六五大队确实遇到了不少的困难。
首先是知识掌握不够、经验不足，钻探人员只能一边学习小口径金刚石钻进的知识，一边摸索着干。七工区女子钻机班机长张竹生当时也参加了这项工作。他说，起初是钻杆不适应金刚石钻头。过去的钻杆配的是合金钻头，耐磨系数不高，对钻杆的要求也相对较低。老钻杆带尖扣，使用金刚石钻头后，特别容易渗水，而金刚石钻头的排水量小，主要是靠水压下钻。这样，老钻杆就明显影响了下钻速度。经过多次研制后，钻探人员发现使用直行、方扣的钻杆要好很多，再加上密封技术，就能大大提高金刚石钻头的下钻速度。职工们在实践中总结出了自己的经验。
其次，在钻头使用过程中，卸钻头、孔内倒杆、刹车等一些固定操作必然会对钻头造成一定磨损。怎样降低或避免这样的磨损是钻探人员一直久攻不下的难题。为此，由苏庆亮任机长的七小队305号钻机人员反复琢磨，不断摸索，终于总结出了一套“四、六、廿四操作法”，即保护金刚石钻头四个准则、机长班长把好六大关键、二十四个不行。305号钻头最终能创下单只累计进尺1002.47米的全国纪录，与机组人员对操作的严格要求、严格管理不无关联。
大队及时总结推广了他们的经验，修订印发了《钻硐探岗位责任制》、《技术操作规程》、《劳动考勤制》等7大制度，并在试验中对机台管理、业务技术、钻头保护等方面进行不断地提高完善。试验结果证明，小口径金刚石钻进虽然难度大，要求高，操作严，技术要求精，但质量好、效率高、消耗低、事故少，具有很多合金钻头不可比拟的优越性。
1979年，二六五大队继女子钻机后，增开了508、606钻机，在七工区全面实行小口径金刚石钻进。305钻机年进尺4871米，平均台月效率518米，全大队完成小口径钻探12885米，平均金刚石钻头寿命76米，获得了良好成效。1981年又试验成功金刚石钻进绳索取芯，从而使二六五大队钻探水平又向前推进了一步。
编辑补白：正是这枚看似普通的金刚石钻头，多年来令二六五大队职工为之骄傲、为之自豪。可以说，它代表的是二六五大队在20世纪70年代钻探新工艺运用中创造的辉煌成绩。
