一、腐蚀
（1）可到化工商店买一瓶三氯化铁（注意其有腐蚀性，避免溅在衣服上或皮肤上），准备做腐蚀电路板的铜箔用。如果商店没有，也可以用下述简便方法自行配制：
把铁皮放入盐酸溶液里搅动几分钟，即生成三氯化铁溶液。
其反应方程是
Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O
根据计算和实验结果，用1克的铁皮和4毫升37％的盐酸，即可配制成较理想的三氯化铁溶液。
（2）在适当大小的玻璃烧杯或瓷盘中，倒入能浸没印刷电路板的适量的三氯化铁溶液（35％三氯化铁和65％水的溶液），将其稍微加热至40℃左右（最高不宜超过50℃，可先将盛液的烧杯用酒精灯在铁架台上加热后再倒入容器中），然后在电路板上钻小孔，用塑料导线穿过并系住，使线路板斜放在三氯化铁溶液中，用手提着导线使电路板上下运动，使溶液发生流动，以加速其腐蚀速度。
（3）腐蚀是从印制板边缘开始到中央，即从有线条和优点的地方四周边缘逐渐腐蚀的。腐蚀的时间最好能短些、快些，避免描漆的线条边缘被溶液浸入，使线路造成锯齿形，要随时注意其腐蚀的进度。当未涂漆的部分都已被腐蚀掉时，应立即取出印制板，用清水冲洗，待干后再用细砂纸轻轻擦去原来所描的电路图上的漆（也可将板置于热水中数分钟，用废锯条平直的边将漆刮去，效果很好）。如采用松香酒精描图液，洗净后可用棉团蘸酒精将紫色线路擦去。
（4）印刷电路腐蚀好后，可在有铜箔一面涂一层松香酒精溶液，待酒精挥发后，板上留下一层松香，既可助焊，又能防潮、防腐。
二、钻孔术
钻孔可在印刷电路腐蚀过程完成后进行，也可在未描图前进行，各有利弊，可根据具体情况进行安排。
（1）如先腐蚀好印刷电路，最后钻孔，对已描好的点（即元器件插入孔），容易钻偏。尤其使用手摇钻，易将独立的铜箔撬松。因此，钻要拿稳，电路板要用台钳固定。如使用小型电台钻时，电路板要用手按紧，其效果比用手摇钻要好得多。
（2）可根据设计好的电路图，先进行钻孔。这样，在整体铜箔板上钻孔可提高速度，即使钻孔有些偏差，在描图时也可适当进行调整。但钻孔位置要准确，以免像中频变压器等组件的底脚不易插进，可随钻孔随用实物核对位置，及时纠正偏差。钻孔完毕后再进行描图、腐蚀。
线路设计、精心描图、准确钻孔、腐蚀整形等一系列步骤均已完成后，一块自己设计制作的印刷电路就做好了。
