“中国石油”大旗在光荣的摇篮中升起“两兰”入围“中国工业企业”1000大
改革开放以来，沿海地区凭借地缘优势及国家和外国投资商的帮助，发展非常快。东部和西部的差距不断扩大。1996年，中国学者钱津撰文指出：把棋子布到西部去。他认为，中国经济发展格局好比下围棋，开始时在东部布子，待东部子已经布满的时候，应将力量转移到空白的西部地区。
亚洲发生金融危机，东进受阻，中国发展历程的转折迫在眉睫，西部崛起的契机提前到来。
当20世纪的背影渐渐隐去之时，好消息来了。中共十五届四中全会提出了实施西部大开发的战略。1999年晚些时候，朱镕基总理在兰州会见美国财政部长劳伦斯·萨默斯时透露了西部大开发的信息。
朱镕基总理奔走在甘、青、宁的山乡和企业作调查。他说，改革开放20年来，我国的综合国力显著增强，东部沿海地区有了很大发展，现在有必要也有能力加大对西部地区发展的支持力度。
江泽民总书记讲：没有西部的繁荣昌盛，就没有中国的繁荣昌盛。国家发展计划委员会主任曾培炎讲：“要像当年搞特区那样，加快西部大发展。”
决策者的宣言，为兰州经济发展的历史揭开了新的一页。在大变革，大开发中，这个老工业基地重放光彩。
“一五”期间的重点项目兰炼、兰化，一向以出产品、出技术、出经验、出人才、出效益而著称。兰炼被誉为新中国炼油工业的摇篮，兰化素有共和国长子之称。1998年，在国家石油石化两大行业实行战略性重组中“两兰”集结在“中国石油”大旗下。
中国石油是世界级品牌。由爱国华人商会世界著名企业联盟、美中经贸投资总商会、世界品牌组织、全球华人名牌网等机构联合推出的2005年度世界著名品牌500强中，就有中石油。
2000年10月，中国石油集团公司从国家石油行业的整体发展战略出发，为促进兰州石化整体协调，稳定发展，把原兰州炼油化工总厂和兰州化学工业公司（简称兰炼、兰化），分别组建成中国石油天然气股份有限公司兰州分公司和中国石油兰州石油化工公司。
新组建的中国石油兰州石化公司，由原兰炼、兰化的主营业务合并而成。拥有总资产值152亿元，年销售收入超过300亿元。拥有原油一次加工能力1050万吨/年，乙稀生产能力24万吨/年，合成氨30万吨/年，尿素52万吨/年，并具备相配套的二次加工能力，能生产汽油、煤油、柴油、润滑油基础油、石蜡、沥青、合成树脂、合成橡胶、化肥及裂化催化剂等多品种多牌号的石化产品。其炼油产品如合成树脂、合成橡胶、裂化催化剂等在国内外市场享有良好信誉。
这个老企业在中石油旗下重放光彩，近年来，先后建成投产了500万吨/年常减压等一批重点工程，成为中国西部第一个千万吨炼油基地。企业规模经营能力显著增强。正在建设中的大乙烯项目标志着公司将进入一个新的重要发展时期。
总投资近70亿元，年产60万吨的兰州石化大乙烯工程，于2005年4月8日宣布开建。9月30日土建已基本完成。专为大乙烯配套建设的110千伏变电所已提前完成投入使用。15万吨的浓硝酸装置，11月投产，其技术排名全国第二。大乙烯的21套配套装置的设备安装于12月完成。
大乙烯在西固在兰州已是家喻户晓。大乙烯真大，其重点设备——115吨重的乙烯塔下段整体调装就位，让人们见识了这个“大”。以前西北地区吊装50吨以上的设备，都是采用笨重的双抱直推拉式卷扬机作为牵引动力。这次吊装115吨的设备，采用800吨行走特大型吊车成功吊装到位，既安全又省时省力。这在西北还是第一次。大乙烯的96.8米全密度聚乙烯装置脱气仓是目前甘肃最高的工业建筑厂房。由4000吨水泥建成的1米厚的反应棒保护墙可承受每平方厘米3000公斤的工业压力，创国内石化企业之最。大乙烯施工人员每天有5000多人，施工高峰期仅焊工就达3000人以上。
到2006年10月，大乙烯项目建成后，兰州石化公司的乙烯生产能力将达到70万吨/年，下游产品聚烯烃生产能力113万吨/年，合成橡胶生产能力26.5万吨/年。兰州石化将成为西部高档油品生产中心和润滑油、催化剂生产基地以及全国最大的合成橡胶生产基地。
2005年兰州石化销售收入达315亿元。在北京举行的“中国工业企业1000大”2004年数据发布会上宣布的中国工业企业1000大入围企业中，兰州石化分公司名列第46位。这个1000大之一，名副其实。
兰州石化公司科研开发实力雄厚，在炼油技术、乙烯技术、苯乙烯单体和催化剂生产技术、高分子聚合、加氢与脱氢催化剂、液体橡胶、塑料加工功能母粒科研开发等科技领域，处于国内石化行业的领先地位。
面对新的发展机遇，兰州石化立足当前，放眼长远，以“建设先进文化，培育优秀员工，创造高效组织”为目的，以科学发展观统领全局，向着“做好做强，做大做精，具有国际竞争力”的目标前进。
令人兴奋的是，国家实施西部大开发战略的又一标志性工程“西油东送”成品油管道，由西部原油成品油管道干线与中国新疆阿拉山口——哈萨克斯坦里海岸边阿特劳的跨国输油管线共同组成，而西部管道的终点就在兰州。因此，兰州原油末站要建两座15万方和3座10万方原油储罐，而这座15万方容积的原油罐是中国最大的油罐，在中石油系统也是第一大罐。建成后将有力地支持兰州石化1000万吨炼油项目和60万吨大乙烯及化工延伸加工项目。
“两兰”同业务二级单位合并整合组建的兰州石油化工公司，拥有总资产33.6亿元，净资产18.8亿元。现有石油化工生产装置20多套，可生产甲乙酮、加氢石油树脂、正已烷、有机助剂、顺酐、胶乳及特种橡胶、柴油降凝剂等各类产品40余种。
这个公司拥有石油化工工程总承包甲级资质、炼油化工工程设计甲级资质、工程监理甲级资质、化工石油工程施工总承包一级资质，能独立承揽大型炼油、化工装置的设计、建设和施工监理。可自行设计、检测、安装一、二、三类压力容器。具备为大型石化企业生产提供物资供应、员工培训、网络通讯、消防安全、交通运输、装置检修和日常维护等生产服务能力。可生产2000千瓦～33000千瓦8个类别的烟气轮机和5大类11个系列的石油化工机械产品及6大类100多个品种的仪表产品，其中烟气轮机国内市场占有率80%以上。由此可见企业规模有多大。
公司的经营范围广泛：石油化工延伸产品、新型合成材料、精细化工、润滑油脂；机械、仪表、电气设备制造；石油化工工程技术服务、设计、施工、监理及总承包；生产服务及维修、物流、通信、交通运输；生活及社会服务、物业管理、租赁、房地产开发、宾馆服务；国际进出口贸易、国际工程、劳务输出等。同时兼营技术转让、农林牧业、绿化环卫等。
近几年，公司发挥技术优势，不断提高自主开发能力，培育新的经济增长点，在丁睛胶乳和丁苯胶乳这两个主打研发项目上，先后开发了26项新工艺和新产品，形成了一批创新点突出，具有自主知识产权的新成果，申请发明专利24项，国家专利局已授权11项。建成了目前国内最大的5000吨/年浸渍用羧基丁腈胶乳产业化示范装置，总体水平处于国内领先，其中45立方米聚合釜设计达到国际先进水平。
2003年，公司研制出国内第一台33000千瓦烟气轮机，在兰州石化公司重油催化裂化工业装置上投运成功，使我国成为继美国之后第二个拥有设计制造特大功率烟气轮机的国家。这台烟气轮机的投运，每年可节电2.4亿度，年创效益近1亿元。
引人注目的是公司生产的特种橡胶新产品已成功应用于“神舟”系列航天飞行飞船上，为中国航天事业做出了重大贡献。同时开发出了10多种国防需要的特种橡胶系列新产品，建成了2000吨/年液体橡胶军工产品配套装置。
公司自行开发技术、自己设计装置、拥有自主知识产权的年产8000吨碳五加氢石油树脂装置，生产的产品性能达到了国外同类产品水平，国内市场占有率达40%以上。公司研发的MAZ燃油清净助燃剂，经专家严格评审，被认为这一新产品达到国际先进水平。
正在建设中的顺酐项目，是两兰合并整合以来第一大项目。这个年产2万吨正丁烷法顺酐项目，投资1.46亿元，是国内规模最大的，技术水平也在国内领先。此项目以炼油副产品正丁烷为原料生产的一种化工中间体，主要用于农药、油漆、医药、化工等许多行业，产品附加值较高。顺酐项目预计年销售收入1.42亿元。这一项目在能源使用上将采用“两兰”以前燃烧掉的炼化工业尾气，极大地发挥循环经济效益。
2005年11月，中油集团投资11亿元，在兰州石油化工公司建造丙烯酸工厂。这一重点工程由国家立项，将建设一套年产8万吨丙烯酸生产线和11.5万吨丙烯酸脂生产装置。类似大型生产装置全国仅有3家，最大的生产装置在北京。这套生产装置的规模和生产能力在中国西部位列第一，全国第二。丙烯酸和丙烯酸脂两种产品市场前景广阔。
作为一个具有辉煌历史又充满活力的企业，兰州石油化工公司面对新的发展机遇确定了新的发展方向：突出发展化工延伸产业，做专做强工程技术服务，做优做精机械仪表制造，做细做好生产技术服务，理顺完善生活后勤服务，规范发展多种经营集体企业。他们决心要把公司建设成装备精良、队伍过硬、管理科学、效益显著、和谐稳定的一流的地区服务公司。
在2005年发布的“中国工业企业1000大”的排名中，兰州石油化工公司排序616位。与“两兰”主营业务合并的兰州石化公司（46位）双双入围1000大。
大乙烯在西固石化城西柳沟附近拔地而起。它像一个明亮的里程碑，照耀新的“两兰”进入新的大发展时期。
