(一)地面砖铺砌基本知识
1.楼面、地面构造
面层:直接承受各种物理和化学作用的地面或楼面的表面层。
结合层(粘结层):面层与下一构造层相联结的中间层,也可作为面层的弹性基层。
找平层:在垫层上、楼板上或填充层(轻质、松散材料)上,起整平、找坡或加强作用的构造层。
隔离层:防止建筑地面上各种液体(含油渗)或地下水、潮气渗透地面等作用的构造层。仅防止地下潮气渗透地面的可称防潮层。
填充层:在建筑楼地面上起隔声、保温、找坡或敷设管线等作用的构造层。
垫层:承受并传递地面荷载于地基上的构造层。
2.地面砖种类、规格及质量要求
(1)普通砖。一般砌筑用砖,规格为240毫米×115毫米×53毫米,铺砌用的地面砖要求外形尺寸一致、不挠曲、无裂缝、不缺角,强度不低于MU7.5。
(2)缸砖。采用陶土掺以色料压制成型后烘烧而成。一般为红褐色、亦有黄色和白色,表面不上釉,色泽较暗。形状有正方、长方和六角等。规格有100毫米×100毫米×10毫米、150毫米×150毫米×15毫米等。质量上要求外观尺寸准确、密实坚硬、表面平整、无凹凸和翘曲。颜色一致、无斑、不裂、不缺损。抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求。
(3)水泥砖(包括水泥花砖、分格砖)。用干硬性砂浆或细石混凝土压制而成,呈灰色,耐压强度高。水泥平面砖常用规格200毫米×200毫米×25毫米。水泥格面砖有9分格和16分格两种,常用规格有250毫米×250毫米×30毫米、250毫米×250毫米×50毫米等。要求强度符合设计要求、边角整齐、表面平整光滑,无翘曲。水泥花砖系以白水泥或普通水泥掺以各种颜料用机械拌和压制成型,花式很多,分单色、双色和多种色三类。常用规格有200毫米×200毫米×18毫米、200毫米×200毫米×25毫米等,还有三角形、六角形等多种规格。
要求色彩明显、光洁耐磨、质地坚硬、强度符合设计要求、表面平整光滑、边角方正,无扭曲和缺楞掉角。
(4)预制混凝土大块板。用干硬性混凝土压制而成,表面原浆抹光,耐压强度高,色泽呈灰色,使用规格按设计要求而定。一般形状有正方形、长方形和多边六角形。常用规格有495毫米×495毫米,路面块厚度不应小于100毫米,人行道及庭院块厚度应大于50毫米。要求外观尺寸准确、边角方正,无扭曲、缺楞、掉角,表面平整,强度不应小于20兆帕或符合设计要求。现在也有用于人行道的彩色混凝土大块板。
(5)墙地砖。以优质陶土为主要原料,经成型后于1100℃左右焙烧而成,分无釉和有釉两种。墙地砖既可以用于外墙,又可以用于地面。该砖颜色繁多,表面质感多样,有平面、麻面、毛面、抛光面、仿石面、压光浮雕面等多色多种制品。主要品种有双合砖、麻面砖、彩胎砖等,最小规格为95毫米×95毫米,最大规格为600毫米×600毫米。墙地砖具有强度高、耐磨、化学稳定性好、易清洗、吸水率低、不燃、耐久等优点,是理想的现代墙地面铺砌材料。
(6)天然石材。用于地面铺砌的天然石材有大理石板材、花岗岩板材。常见规格为长300~1220毫米、宽150~915毫米、厚15~40毫米。天然石材具有强度高、耐磨性能好、色泽美观、耐风化等优点;但是,由于加工、运输困难,价格高,只用于高级建筑墙地面的装饰。
(7)人造石材及制品。人造石材具有天然石材的装饰效果,而且花色、品种、形状多样化,并具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便等优点,被广泛用于一般建筑的装饰。
3.铺砌地面砖的结合层材料
砖块地面与基层的结合层有用砂子、石灰砂浆、水泥砂浆和沥青胶结料等。砂结合层厚度为20~30毫米;砂浆结合层厚度为10~15毫米;沥青胶结料结合层厚度为2~5毫米。
结合层用的水泥可采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;砂应采用洁净不含有机质的,使用前应过筛,不得采用冻结的砂块;沥青胶结料的强度等级应按设计要求经试验确定。
4.各种砖地面适用范围
(1)普通砖。在室内铺砌时适用于临时房屋和仓库及农用一般房屋的地面;在室外铺砌时用于庭院、小道、走廊、散水坡等。
(2)水泥砖。水泥平面砖适用于铺砌庭院、通道、上人屋面、平台等的地面面层;水泥格面砖适用于铺砌人行道、便道和庭院等处;水泥花砖适用于公共建筑物部分的楼(地)面,如盥洗室、浴室、厕所等。
(3)缸砖。缸砖面层适用于要求坚实耐磨、不起尘或耐酸碱、耐腐蚀的地面面层,如实验室、厨房、外廊等。
(4)预制混凝土大块板。预制混凝土大块板具有耐久、耐磨、施工工艺简单方便快速等优点,并便于翻修,常用于工厂区和住宅的道路、路边人行道和工厂的一些车间地面、公共建筑的通道、通廊等。
(5)装饰地面砖。地面砖、天然石材、人造石材等适用于公共建筑的房间、走道及其他楼地面,还可用于高级建筑和家庭的地面装饰。
5.地面砖铺砌的垫层施工
(1)灰土垫层施工
灰土垫层适合设置在不直接受地下水浸湿的基土上,其厚度一般不小于100毫米。使用的石灰粉必须经过熟化和过筛,土则为普通粘性土或粉土,过筛后的灰粉粒径不得大于5毫米,土的粒径不得大于15毫米。灰粉与土的比例多为2∶8或3∶7。
拌合灰土料应保证配合比准确,加水适量,拌合均匀,一次摊铺厚度应不超过250毫米。均匀夯实后至100~150毫米。夯实后的表面应平整,强度一致,经适当晾干后才可以进行下一道工序的施工,若下一道工序仍继续摊铺灰土应清除摊铺面上的杂物。
(2)混凝土垫层施工
混凝土垫层是室内楼地面常用的一种垫层,其厚度一般为100~150毫米,强度等级为C7.5、C10。混凝土在垫层基层上摊铺前,基层应先湿润,摊铺时应分区段进行,宽度控制在3~4米。浇注时应按设计要求预留孔洞,作为铺砌固定地面时镶边连接件所用的锚栓或木砖。
(3)碎(卵)石垫层施工
取级配适当、未被风化的碎石或卵石,其最大粒径不超过垫层厚度的2/3来铺设的垫层叫碎(卵)石垫层。施工时要摊铺均匀,厚度不小于60毫米,表面缝隙可用5~20毫米的细石填满、填平。大面积的碎(卵)石垫层用静力式光碾压路机碾压密实,小面积的可用手扶式压路机压实至石子不松动时为止。
(4)砂及砂石垫层施工
这种垫层是用砂子或者砂子与卵石铺成的。砂和砂石中均不得含有植物纤维、草根等有机杂质。摊铺时,砂垫层的厚度不得小于60毫米;砂石垫层的厚度不得小于100毫米。砂石垫层中的石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3,且在砂或砂石料中不得含有冻结的砂团。砂垫层在摊铺前,要对砂子进行浇水湿润,使砂子的含水至饱和状态,摊铺时应均匀,摊铺厚度应不超过200毫米,摊铺完毕仍需碾压密实、平整。
砂石垫层摊铺前应适当拌和,石子在砂子中分布应基本均匀,不得出现粗细颗粒分离的现象。碾压前表层应浇水湿润,碾压遍数不少于三遍,至垫层坚实平整时为止。
(5)炉渣垫层施工
炉渣垫层就原材料而言有三种,即炉渣;水泥和炉渣;水泥、石灰和炉渣。它们的摊铺厚度均不得小于60毫米。对炉渣的质量要求是:炉渣内不得含有未烧尽的煤块及有机杂质,粒径不大于40毫米,且不超过垫层厚度的1/2。5毫米以下粒径的炉渣,不得超过炉渣总体积的40%。石灰应先经熟化浇水闷3~4天后过5毫米的筛子,即石灰中不得含有5毫米以上的未熟化的硬块。不得使用受潮或过期有硬块的水泥。
炉渣垫层铺设前,先将基土层清理干净,并洒水湿润。均匀摊铺炉渣后即行拍平、压实。其压实厚度一般不超过120毫米,若设计要求炉渣垫层厚度在120毫米以上时,应分层铺设,分层压实。