027拜访工厂
那个在河里让我回忆起来的场景，还是影响了我的心情，也不打算在这边玩了，正好跟小冰一起去工厂看看，然后就可以回去了。
我们将不用的东西放入一个袋子里和所有的垃圾一起扔到最近的一个垃圾桶里面。
然后将收拾好的装备，提到汽车旁边，汽车自动打开了后备箱和车门。等我们上了汽车之后，我坚持要自己启动汽车，因为万一以后我要出去，我也要会驾驶这个汽车。这里所说的驾驶，并不是指我亲自去开，而是我要学会跟它交流。我又让小兵给我讲解了一遍怎么跟汽车对话，让它把我送到目的地。有件事情要说清楚，我本人并不懂网络语言，所以第一条要从智能手环，找到几个链接设置，连接上智能设备，然后检测它是否支持”古代简体中文”，如果不支持那么就要让它下载安装。也就是说，在我跟智能设备交流之前，有些操作是必须要做的，就是因为不懂网络语言的缘故，但是这对我来说还不算难，就是通过几个设置让智能设备学会”古代简体中文”，只要它可以跟你对话，那么随后的事情，基本上就更容易搞定了，因为你们已经可以对话交流了。
我操作了一下，确定连接上了，便一面看着我的手环一面说道，因为我要从刚才链接哪里读他的名字：wluvc－3721汽车，你好！
汽车：”林先生，你好！很高兴认识你！第一次为你服务，我的名字让你觉得有点生涩哦，如果不介意您可以称呼我为wc汽车。”是一个男性的声音，并不呆板，带着几分的随和。
第一次搞定了这个汽车，还有点兴奋激动呢说道：你好，wc汽车，很高兴。
突然我有点不会描绘我的目的地了，因为我是要回家，但是中途去智能手环工厂。我停顿了几秒后说道：”是这样。我需要回家，就是去B区的居住区，但是我中途要去智能手环的工厂，所以，我先到智能手环工厂，然后我们办完事情之后再回B区居住区。”
汽车：”好的林先生，两个目的地。第一个是智能手环工厂，第二个是B区居住区。已经排程好最佳路线。”说话的同时，汽车已经启动。并且汽车前挡风玻璃出现了一个地图，上面显示出两个标了圆环的目的地，并且同时也显示去了去往目的地的路线图。
我随后告诉了wc汽车车内的温度、湿度。然后汽车突然跟我说道：”你好，林先生，您现在仍旧没有签人权协议是吧，请问您可以帮我作个问卷调查吗？”
我有点不太明白看了看小冰：小冰帮道：”wc汽车是想你帮忙回答几个问题，你可以回答，也可以决绝，它不会介意的。”
我明白了于是回复：”wc汽车，没问题，我可以。”
然后问了几个汽车驾照方面的问题，问汽车是不是舒服，速度控制有没有什么要求等等几个问题，有些我也是跟小冰商量着回答，因为有些我也不太清楚，有些个事情中文还没有形成词语。类似汽车这类的智能设备，相对小冰来说要差很多，他们的回答完全是按照一定的套路在想问题和回答问题，并且你跟它说话之前一定要加上他的名字，或者你重新帮他命名并告诉它。
我还跟他聊了会，问它我是不是手动驾驶。他则回答说，手动驾驶需要根据不同的路线和场所需要具备相应的条件，然后告诉我我不具备这条线路收到驾驶的条件，然后又在前挡风玻璃上显示出一张地图，上面的路线图变成了红色和绿色两种，红色的我是不可以的，绿色的才可以。
路途上汽车行驶着，可能也是新鲜和好玩的心理，我们聊了一路。问他服务了多久，耗油量咋样，行驶了多长公里数，有没有维修过。还问了个有意思的问题，手动驾驶和自动驾驶的区别，它则回答，自动驾驶就是只需告知目的地自行前往，手动驾驶就是在符合条件的道路上，除了检测和安全防护系统外其他系统由驾驶者自行处理。
这种没有目的性的聊天，也让我意识了解到。这根我想象的那种手动驾驶就是用手把方向盘，用脚踩油门和刹车是完全不一样的概念。所谓的手动驾驶，就拿植入芯片人员来说，这个汽车是随着他们的意识在运动，包括转向、加速、减速、刹车。完全可以想象到，这些动作已经向你指挥你的腿脚一样的效果。于是又一次感受到芯片植入对于当时人来讲，确实不可少。
当车快要到了的时候，汽车提醒我即将到达，车速放慢随后进入辅道，那会的感觉就像是出租车司机跟我聊天一般。
看到这边的建筑和不同的区域我也便没停地问着小冰，因为这些问题，汽车已经不知道，也不回答我了，在这点的体验上要远不如出租车司机。从小冰哪里得知，首先看到的几栋建筑是实验楼。有些实验研究人员在这里工作，工厂有新技术和更新方案后，会在这个实验区进行试运行检测，或者开发新的项目和研究用。接着再走就进入了整个工厂区，从地图上看，整个工厂区位于一个三面环山的环境中。整个厂区的建筑都呈现长方形的形状，只是大小高低不同而已。这些个工厂跟工厂之间没有明确的厂门，而是通过大片的绿化带相互隔离开来。我们的汽车很快便进入了我们找的智能手环工厂，人们所佩戴使用的智能手环就是出自这里。最前面的大楼也是最高的一栋大楼，
进去之后，在接待厅中间是一个大型的展桌，小冰按启桌面按键，整个工厂的建筑明细以全息成像的方式显示了出来。可以将这个图像抬起，也可以拉伸，缩小，这是个可操控的实体模型。于是了解到，最前面五栋大楼明显要高大很多，后面有十多个小厂房。前面的五栋大楼中，最前面的是组装大楼，后面的是生产不同配件的大楼，后面四栋大楼把生产的不同配件配送给最前面的组装大楼，然后组装大楼进行组装和调试后，合格品打包封装贴标签和智能磁条，然后送给楼下成品仓库。
首先就是了解了手上所带的智能手环的组成。智能手环主要为四个部分：石墨烯软板，显示控制，生物传感，外壳附带电池和固定。
我们进的是其中的一栋大楼，这栋大楼主要负责生产智能手环的软板，也就是智能主板。这里还不是整个设备最复杂的一栋大楼，却是零件最多的一条流水线。因为智能手环是软的智能设备，里面主板不是硬板而是软板，因此整个石墨烯软板也就相当于主板了。整个软板从原材料石墨烯底板开始，直到刻录好所有电路，打上电子零件送交组装大楼，需要三十多个流程，而每个流程又需要十几个不同的工序。
这里最精准的长度距离精度已经到达纳米级别。大致看了一些工艺流程说明信息，石墨烯软板原料要经过复杂的十几个流程包括压干膜、曝光、显影、蚀刻等一系列的流程和工序变成一个立体的电路图模板，让我惊叹和诧异的是这块所谓的电路板不禁是透明的而且是立体的，肉眼看来却只是个磨砂的手机贴膜般的样子。等这个立体的电路板被制作出来之后，被送入打件的车间，就是给这块透明的薄膜电路板打入电子零件和各种的传感器零件。
而电子零件有电容电阻、传感器、智能芯片等，总加起来有着几百个之多。最关键的是需要在这十多厘米长一厘米多宽的软板上打上几百个电子零件，更不可思议的是这些个电子零件都来自不同的工厂。
这让我十分的好奇想要了解下这里的整个流程将怎样来运作。竟然在没有人的情况下将如此多的外来零件打在一块软板上，这些工作将如何协调。而且大部分的电子零件都是小到了人眼无法识别，最大的中央控制芯片也不过像一个小的硬币一般大小。
我仔细盯着这里来回运动的设备，不停地问着小冰我所有的疑惑和问题，这让我几乎着迷。每个工厂送过来的零件都是由智能货车送货过来，再往上追就是车间服务器发送的零件需求给供应商。首先在打包上就有着很多的标准。这些个还没有出厂的电子零件，在包装上就已经开始为以后的物流和具体工作开始服务了。所以电子零件都是成箱按照标准制作并包装，每个箱子上面都有相应的智能磁条，这些智能磁条不仅包含了箱子中产品的具体信息，而且在一定的区域内还带有简单的定位功能。
从厂外来的货车都有根据需求对应的物流码，货车在接近厂区时已经发送了第一条汇报指令，到达厂区后，发送物流信息码给仓库服务器。仓库服务器接收后根据仓库的车辆和空间信息进行排配卸货，然后发送卸货信息给智能接货设备。智能接货设备将货车带领到指定地点，货车根据智能设备给的具体定位位置停放车辆，随后货车打开舱门，智能接货设备自行搬运箱子到指定的地点，同时读取这些箱子上面的智能**并发送给服务器进行核对，随后并将箱子按照流程叠放在指定地点，并将箱子存放的地址信息赋给这些箱子的智能磁条，待箱子存放完毕之后，发送地址箱子的地址信息进行给服务器，并发送完毕指令。
当车间发出需求指令时，指令中包含需求箱子地址信息即是存放地点，需求零件的一些详细信息。智能配送设备根据接收到的需求，去搬运箱子，并发扫描**，然后发送确认指令给服务器，将产品箱子搬运到车间指定位置后，发送完工指令。打开箱子来看，这些箱子的电子零件都是以一盘一盘的形式存放在箱子中。这些个盘就像老式的电影胶片一样，胶片两边有卡槽，电子零件就存放在胶片的中间位置，并且卡槽的距离和电子零件的距离是成正比的。而每个盘的盘头都有小小的智能磁条，为后续的智能设备接收盘读取信息并进行核对使用。
这些存放电子零件好似电影胶带一样的盘叫做零件盘，凑到这些零件盘跟前去观察，只看到好似黑底的胶片上覆盖着一层薄薄的透明带薄膜，使得零件盘带形成双层，一层是黑色底片，另一层则是透明薄膜，而电子零件就存放在这双层的中间。电子零件极小，肉眼根本难以看到。肉眼可以看到的操作是就是电子零件的胶带被送货的智能设备放入固定位置中。当箱子被智能设备放在机器上的固定位置后，有一个转轴会从箱子中间处插入进去，同时将零件盘托起，然后箱子脱落。一整箱电子盘会悬挂在转轴中，悬挂转轴移动到打件转轴前面，打件转轴会将零件盘头部位置的接头夹住，然后打件转轴开始转动，随后便被转到打件转盘上。
因为这些智能设备的精确度都在纳米级别，智能看到零件盘的整体移动，而后的打件就只能是连看带想象了，石墨烯底板附在流水线上进入预定位置，零件盘在打件转轴上转动，同时贴在黑色底片上的透明薄膜被分离，打件转轴附带有电磁和电荷吸引着零件不会掉落，在打件转轴每转动很小的一格之后，即将使用零件便自然调整到一个正确位置，此时石墨烯也调整到正确位置，那么正好在石墨烯软板需要打件的位置和那颗零件就形成上下垂直对其的状态，石墨烯下方的打件区域产生更强的电磁和电荷将零件吸引到石墨烯软板上，随后纳米级别电焊手将电子零配件接触点焊接。
因为了解这些具体的细节，让我花费了很长的时间来尽可能多的了解这里的具体过程，虽然熟悉的过程似乎十分的繁琐和枯燥，但若是从表面来看这些个设备的运作却是十分的快速，整个向前推进的速度只需要不到一秒，所以这个流水线的出货率也就是一秒。
而每个零件盘上零件都是数以万计，则每箱就有十个零件盘，所以每个零件装一次箱子，就足够打件十万甚至上百万次。虽然偌大的车间需要打几百上千种类的零件，有着几百个智能设备，但是智能配货送货设备却也就是仅仅几个在忙碌。
而零件盘每一盘用完之后，转轴收回一个位子，零件盘像子弹夹一样脱落，新的零件盘顶替原来的位置，然后零件盘转轴再将零件盘的接头送给打件转轴，打件工作接着继续进行，依次循环。每个零件盘最后剩余十个的时候会出现一个磁性识别码，智能设备会根据这个磁性设备码发信息给车间的服务器。整个软板的打件精准而快速，中间还穿插着几个检测设备负责检验软板是否存在问题。而每个监测设备会用到视觉监测和性能监测两种，都需要达标。所谓视觉鉴别就是代替以前的人工眼看的鉴别。随着图像识别技术的发展，智能设备的图像识别能力已经远远超过人类，它们不禁可以清楚看到纳米级别并可以快速识别出异常。
如果检测出有异常的软板则会被机械手放入一个归纳盒子中，这些个不良产品也会被整整齐齐摆放好。更高级的检测设备会根据具体情况来处置这些异常的半成品软板，是要进入下一道流程或者报废。
我看到那个石墨烯软板都是透明的，于是便和这个智能手环的半透明联系起来。当我问道石墨烯软板的具体细节时，让我诧异的是石墨烯在我生活的时代就已经有了，只是没有商用而已。
这让我为此有些感叹但似乎并不完全明白，于是心中也暗自总结道：
整个智能电子工业的发展是往更小更精细的方向发展，但是又需要大的环境的支持。
新的纳米材料的不断开拓和研发，使得电子设备的体积和能耗都大为降低，而电池的护航能力也相应大幅增长，电子工业的精确度向着纳米级别发展，这使得工业的设备需要向更加小的精度迈进。在这种级别上，人工已经很难实际操作，很多的工作也倒逼着智能设备的参与。那么之前依靠人和设备对话的时代，在物联网和传感器的发展下进入了设备和设备的对话中，人类则扮演了整个流程的决策者和信息汇报的接收者。那么这个过程中设备自身智能就需要达到很高的智能水平，包括自身装置的基础器材传感器的安装识别，自身精细工艺的要求，并且还要做到联网的机器间沟通和向服务器汇报，并且对于整个工业来说机器设备如此的多，更需要标准和统一的协调建立。
我后来查阅了其中可以看到的神奇的石墨烯材料，这也是小冰先前跟我提到过的碳的同素异形体的一种。
这种材料果然是在2004被研发出来的，是英国曼彻斯特大学的两位科学家安德烈·杰姆和克斯特亚·诺沃消洛夫发现的，为此二人在以后还获得了诺贝尔物理学奖，他们小小的意外发现却为整个电子工作做出了重大的贡献而被载入史册传为佳谈。这种材料具有高导电性、高强度、超轻薄等众多特性。
